การระบายอากาศที่ไม่ดีของแม่พิมพ์ฉีดจะทำให้เกิดอันตรายต่อคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกและด้านอื่น ๆ อีกมากมาย อาการหลักมีดังนี้:

1) ในระหว่างขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปการหลอมจะแทนที่ก๊าซในโพรง หากก๊าซไม่ถูกระบายออกตามเวลาจะยากต่อการเติมสารหลอมทำให้ปริมาณการฉีดไม่เพียงพอที่จะเติมเต็มโพรง _

2) ก๊าซที่ไม่ถูกกำจัดออกอย่างราบรื่นจะสร้างแรงดันสูงในโพรงและแทรกซึมเข้าไปในพลาสติกภายใต้การบีบอัดระดับหนึ่งทำให้เกิดข้อบกพร่องด้านคุณภาพเช่นรูพรุนช่องว่างและเนื้อเยื่อหลวม

3) เมื่อก๊าซถูกบีบอัดสูงอุณหภูมิในโพรงจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วซึ่งจะทำให้การหลอมโดยรอบสลายตัวและเผาไหม้ทำให้เกิดคาร์บอไนเซชันในท้องถิ่นและการเผาไหม้ของชิ้นส่วนพลาสติก ส่วนใหญ่จะปรากฏที่จุดบรรจบของทั้งสองละลายมุมและหน้าแปลนของประตู _

4) การกำจัดก๊าซอย่างไม่ราบรื่นทำให้ความเร็วของการหลอมที่เข้าสู่แต่ละช่องแตกต่างกันดังนั้นจึงง่ายต่อการสร้างเครื่องหมายการไหลและเครื่องหมายฟิวชั่นและลดคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วนพลาสติก _

5) เนื่องจากการอุดตันของก๊าซในโพรงความเร็วในการบรรจุจะลดลงวงจรการขึ้นรูปจะได้รับผลกระทบและประสิทธิภาพการผลิตจะลดลง